探秘設計與制造為一體的AI工廠

• 2020-03-13 19:19
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日均產能50萬件，每20秒能生產一套定制設備，生產周期較以往縮短了20倍，相比傳統工廠縮短了30倍，超乎想象的極速交付周期，差錯率降至0.01%。這些驚艷整個環保設備制造的數據是如何做到的?接下來，讓小霸我們一起走進AI工廠探秘智能制造。

一分鐘透視AI工廠

從“人指揮機器”到“機器指揮機器”，2015年，快霸正式啟動《快霸制造2025》戰略，融合互聯網、大數據與人工智能制造，通過數字化打通銷售、研發、生產制造、物流運輸等全套環節，邁入“所見即所得，所感即所要、設計即制造、制造即服務”的AI工廠時代。

快霸AI工廠究竟如何煉成?

快霸AI工廠主要由MTDS終端設計營銷服務管理系統、WCC智能拆單系統、MSCS生產調度控制系統、APS+MES西門子柔性生產制造管理系統、 MCTS 物流管理信息系統構成，全流程協同、自動化與智能化的創新營銷與制造模式，產品非標定制能力遠超同行水平。

在生產上，快霸AI工廠攜手西門子柔性生產系統、德國豪邁系統等先進技術改造生產方式，打通信息在企業內部高效傳遞的閉環，自動連接管理營銷、制造、行政信息化管理平臺，解決作業流程管理繁雜、生產資料復雜等問題。只需掃描產品部件上含有加工信息的二維碼，就能實現生產數據的實時分析、訂單信息的精準定位，達成機器指揮機器的全環節信息化生產過程，實現動智能化、信息化和個性化的大規模定制生產。

從原材料到符合消費者需求的定制設備，究竟需要多少道生產工序? 效率、品質和產能三管齊下，快霸究竟是如何解決個性化與規?；奶烊幻?下面，讓我們一起期待一款環保設備的蛻變之旅。